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DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機

簡要描述:DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機
DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機(已獲國家發(fā)明zhuanli,zhuanli號:ZL 201010213970.1)是對藥品(片劑、膠囊)食品、醫(yī)療器械、保健品、電子元件及其類似物料進行泡罩式鋁(PTP)/塑(PVC)復(fù)合密封包裝的專用設(shè)備,由于采用正壓成形,滾壓熱封,故具有泡罩挺括,版塊平整等特點。

  • 更新時間:2024-09-29
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詳細介紹
品牌浙江希望產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機

DPH320H高速輥板鋁塑泡罩包裝機是我公司精心研制、開發(fā)出來的新一代產(chǎn)品,其沖裁次數(shù)每分鐘最快可達200次,比普通泡罩包裝機約高四倍。它集平板式和滾筒式泡罩包裝機之優(yōu)點,并配特殊的異形藥片加料器,具有沖裁頻率高、能源消耗省、動作準確、穩(wěn)定、模具更換方便、成品率高,并且具有錯版沖切等特點(年節(jié)約耗材40萬左右),生產(chǎn)效率大副度提高。整機設(shè)計更具合理性,采用變頻調(diào)速與機、電、光、氣一體化自動控制技術(shù)并嚴格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP"標準要求進行創(chuàng)新設(shè)計,整機分體組合,工位結(jié)構(gòu)模塊化等諸多功能。

 

性能特點

1、成形加熱板自動閉合、開啟,能在加熱板放下后延時開機,將材料浪費限制在一版范圍之內(nèi)。

2、氣墊熱封,停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作,同時起到超壓時的緩沖作用,有利于延長機器的使用壽命。

3、滾壓熱封泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間,兩輥接觸成一線,接觸面積小相對壓力大,使熱封更加*。接觸面積小而受熱時間短,使整機的速度提快,這是集滾筒熱封的優(yōu)點之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動溫控系統(tǒng)控制使之恒溫,輥模與熱封輥長時間接觸會發(fā)熱,本機采取風冷,以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

4、PVC完、斷片自動報警、停機,同時配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

5、打批號多種字體任君選購,該機設(shè)計批號位數(shù)多滿足客戶需求,力度大使字體更清晰,輥板機同步無誤使批號位置更準確。

6、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP"要求。

7、伺服步進沖切吹泡后面的步進模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長度)與沖模上方步進模旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長度)是一致的,達到版塊同步。版塊變化只需撥檔,無須換齒輪,錯版沖切按每天8小時×2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料40萬左右,沖出的版塊有序排列能推出1米長,無須人工整理版塊,方便了下道裝盒工序。

8、開機運行,油泵每隔10分鐘(也可另行設(shè)定參數(shù))自動加油,起到潤滑降溫作用,保護機器順暢運行,延長機器使用壽命。

9、機器保護裝置:

(1)缺PVC和缺鋁箔,機器將自動停機。

(2)缺藥品時,機器將自動報警。

(3)壓力不足,機器自動報警停機。

(4)各溫度若超過極限溫度,機器將自動切斷加熱系統(tǒng),保護電控系統(tǒng)不受損壞。

(5)PLC系統(tǒng)存有幫助信息,讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會顯示故障情況及故障點,讓你很容易排除故障。

 

XWZ300高速裝盒機是我公司結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗,運用技術(shù)開發(fā)研制的機電一體化產(chǎn)品,由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成,采用機、電、光、氣一體化自動控制,實現(xiàn)藥品包裝自動化生產(chǎn),各操作環(huán)節(jié)采用的檢測手段,不合格產(chǎn)品自動剔除,保證成品合格率,將人為差錯控制在zuidi限度,有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導(dǎo)致質(zhì)量下降,保證藥品包裝生產(chǎn)過程*符合GMP的要求,并大幅降低了生產(chǎn)成本及勞動強度。

 

XWZ300高速裝盒機*采用陽臺式結(jié)構(gòu)設(shè)計,創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進行清潔,整機陽臺式懸空構(gòu)造,機器運行中散落臟物,將從懸空縫中掉落在機器下邊統(tǒng)一收集處,方便清理,且全機身不銹鋼包裹,封閉式電路、氣路構(gòu)造,使得該機器更具人性化設(shè)計,驅(qū)動裝置位于機器后部,在操作者一側(cè)*開放,符合GMP要求,非常便于操作。創(chuàng)新緊湊的設(shè)計和人機工程學的構(gòu)造讓操作人員可以很大限度地接近設(shè)備并進行清潔,所有操作簡便易行。

 

性能特點:

1.1、設(shè)備外罩全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼罩殼和鋁合金鋼化玻璃防護門組成。鋁合金鋼化玻璃防護門內(nèi)置施耐德門磁開關(guān)(通過CE認證)保護,機器正常生產(chǎn)過程中開啟防護門,機器將自動停止工作,保障操作人員安全。

1.2、該設(shè)備采用是臥式裝盒,通過吸盤將紙盒放入旋轉(zhuǎn)鏈條中,旋轉(zhuǎn)鏈條采用相同方向連續(xù)運轉(zhuǎn),紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒。

1.3、整機采用連續(xù)式裝盒,機器在平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中進行裝盒,機械運轉(zhuǎn)噪音及負載達到最小化。

1.4、藥品進盒采用多頭多工位入盒方式,推頭與藥品和紙盒在同步運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,推頭采用直線凸輪機構(gòu)將藥品在一定距離內(nèi)送入紙盒,藥品在任何無沖擊狀態(tài)下入盒。

1.5、操縱系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與機器進行對話,實現(xiàn)對各工位程序的調(diào)整,機器生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計。故障報警顯示等功能。

1.6、程序采用PLC全程自動監(jiān)控,光電檢測機構(gòu),可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出,保證出料口合格成品輸出。并自動計數(shù)顯示在屏幕上。

1.7、主電機采用變頻調(diào)速。

1.8、本機采用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置,使得運行當中突發(fā)狀況,機器得以自我保護,避免損壞。

1.9、品種轉(zhuǎn)換時無需更換零件,可直接通過調(diào)整機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換,各調(diào)整部件采用把手可調(diào)緊定螺釘進行緊固,操作方便,無需工具即可進行調(diào)節(jié)。

1.10、所有與藥物接觸的零件包括二級加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP"要求。

1.11、主要功能:說明書自動折疊(1- 4折)輸送;物料自動分料、供料;紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打?。ㄈ冢┡?、紙盒自動封口、廢品自動剔除。

1.12、適合對象:泡罩版塊、針劑托盤、瓶類、軟膏類及矩形或片狀物品。

創(chuàng)新點

成形加熱板自動閉合、開啟,能在加熱板放下后延時開機,將材料浪費限制在一版范圍之內(nèi)。

氣墊熱封,停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作,同時起到超壓時的緩沖作用,有利于延長機器的使用壽命。

滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間,兩輥接觸成一線,接觸面積小相對壓力大,使熱封更加*。接觸面積小而受熱時間短,使整機的速度提快,這是集滾筒熱封的優(yōu)點之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動溫控系統(tǒng)控制使之恒溫,輥模與熱封輥長時間接觸會發(fā)熱,本機采取風冷,以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。

PVC完、斷片自動報警、停機,同時配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。

打批號 多種字體任君選購,該機設(shè)計批號位數(shù)多滿足客戶需求,力度大使字體更清晰,輥板機同步無誤使批號位置更準確。

所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP"要求。

伺服步進沖切 吹泡后面的步進模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長度)與沖模上方步進模旋轉(zhuǎn)角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長度)是一致的,達到版塊同步。版塊變化只需撥檔,無須換齒輪,錯版沖切按每天8小時×2生產(chǎn)一年可節(jié)省材料40萬左右,沖出的版塊有序排列能推出1米長,無須人工整理版塊,方便了下道裝盒工序。

開機運行,油泵每隔10分鐘(也可另行設(shè)定參數(shù))自動加油,起到潤滑降溫作用,保護機器順暢運行,延長機器使用壽命。

機器保護裝置:

(1)缺PVC和缺鋁箔,機器將自動停機。

(2)缺藥品時,機器將自動報警。

(3)壓力不足,機器自動報警停機。

(4)各溫度若超過極限溫度,機器將自動切斷加熱系統(tǒng),保護電控系統(tǒng)不受損壞。

(5)PLC系統(tǒng)存有幫助信息,讓你的操作更得心應(yīng)手。

上述故障發(fā)生觸摸屏均會顯示故障情況及故障點,讓你很容易排除故障。

主要技術(shù)參數(shù)

DPH320H 主要技術(shù)參數(shù)

項目

參數(shù)

單位

沖載速度

60-200

次/min

生產(chǎn)能力

10800-36000

版/時

進給行程可選范圍

20-100

mm

很大成形面積

320X280

mmxmm

很大成形深度

12

mm

標準板塊

80X57X3

mm

成形上加熱功率

4

KW

成形下加熱功率

4

KW

熱封加熱功率

4.2

KW

電機功率

3

KW

電源總功率

18.9

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

氣泵

公稱容積流量

≥0.5

m3/min

額定排氣壓力

≥0.5

Mpa

包裝材料

藥用PVC

0.25X320

mmxmm

熱封鋁箔

0.02X320

mmxmm

 

DPH320H 高速輥版泡罩包裝機

出廠日期

出廠編號

外形尺寸4860X1130X1750

重量3200Kg

執(zhí)行標準號

JB20023-2004

浙江希望機械有限公司

 

XWZ300 主要技術(shù)參數(shù)

項目

參數(shù)

單位

裝盒速度

100-300

盒/min

版塊尺寸(L×W×H)

(65-105)×(30-70)×(4-12)

mm

紙盒尺寸 (L×W×H)

(70-190)×(35-75)×(15-70)

mm

說明書尺寸 (L×W)

(100-260)×(100-190)

mm

紙盒質(zhì)量要求

300-350

g/m2

說明書質(zhì)量要求

60-70

g/m2

壓縮空氣壓力

0.5-0.7

Mpa

耗氣量

≥0.3

m3/min

電源總功率

5

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

適用包裝材料的規(guī)格

 

卷型包裝材料

PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK

單面涂膠鋁箔(PTP)背封材料

厚度

0.2-0.5mm(通常0.25-0.3 mm)

0.02-0.025 mm

卷筒內(nèi)徑

70-76mm

70-76mm

卷筒外徑

600mm

350mm

DPH320H智能高速輥板鋁塑/鋁鋁泡罩包裝機

 

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