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鋁塑包裝機(jī)的使用需要提前熟悉操作規(guī)程

更新時(shí)間:2018-07-05瀏覽:4643次

  鋁塑包裝機(jī)是采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)的一種包裝設(shè)備,主要用于膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果等固狀藥品和食品的包裝。

  通過(guò)PVC加熱裝置對(duì)PVC進(jìn)行加熱至設(shè)定溫度,平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光華的泡罩,然后通過(guò)給料裝置充填藥片,有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應(yīng)的窩眼內(nèi),再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。由打字沖裁裝置,在產(chǎn)品上打上批號(hào)并使產(chǎn)品成型。

  鋁塑包裝機(jī)的使用人員也需要做崗前培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程,以保障操作人員和機(jī)器的安全
  操作前準(zhǔn)備工作:
  1、全面檢查機(jī)器各部件,電源、氣、水等是否正常。
  2、取與生產(chǎn)中間產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的PVC及鋁箔。
  3、換上與生產(chǎn)中間產(chǎn)品相應(yīng)批號(hào)的鋼字粒,并在字模下面貼好一塊雙層膠布,以免壓穿PVC及鋁箔。

  鋁塑包裝機(jī)操作過(guò)程:
  1、撥通電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)供水閥;
  2、按下預(yù)熱開(kāi)關(guān)、加熱器開(kāi)關(guān),分別給PVC加熱輥筒(調(diào)節(jié)至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調(diào)節(jié)至185——190℃)及批號(hào)鋼字加熱(120——130℃);
  3、按規(guī)定方向裝上PVC和鋁箔,并使鋁箔藥品名稱與批號(hào)方向一致,將PVC繞過(guò)加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
  4、達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),按啟動(dòng)開(kāi)關(guān),主機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),PVC依次繞過(guò)PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號(hào)裝置、沖切模具。
  5、按下“壓合、沖切、真空、批號(hào)”鍵及啟動(dòng)開(kāi)關(guān),機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng),檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求,批號(hào)鋼字體與鋁箔上字體方向應(yīng)一致,如相反可以調(diào)換鋁箔或批號(hào)鋼字的方向。
  6、檢查鋁塑成品網(wǎng)紋、批號(hào)是否清晰,鋁塑壓合是否平整,沖切是否完整,批號(hào)是否穿孔等外觀檢查。
  7、檢查符合要求后,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),放下加料斗,加入過(guò)篩的合格中間產(chǎn)品。
  8、打開(kāi)放料閥,調(diào)節(jié)好加料速度與機(jī)器轉(zhuǎn)速一致,按“刷輪”開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)正常轉(zhuǎn)速,為以不影響中間產(chǎn)品質(zhì)量為宜;
  9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)操作;
  10、生產(chǎn)過(guò)程中必須經(jīng)常檢查鋁塑成品外觀質(zhì)量,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常立即停機(jī)檢查,正常后方可生產(chǎn);
  11、鋁塑包裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后,按總停開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷卻水。

 

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